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          鋁型材拉彎資訊

          型材力學性能的拉彎加工確定

          金鏨型材力學性能的拉彎加工確定所用的材料為鋁合金型材2A12-O,實際生產中在退火狀態下成形,預拉-彎曲結束后,進行淬火熱處理,在新淬火狀態下進行補拉。初始退火狀態材料性能由單拉試驗獲得,單拉試樣直接在型材上用電火花線切割獲得。E=7.1729×104MPa,ν=0.367,σ0.2= 153.52MPa,σb=256.28MPa,δu=23.5%,r0=0.66763,K=329.105,n=0.1445。

          中空型材在成形過程中,容易發生截面變形、局部下陷、翹曲等,從而影響成形質量,因此在本模擬中,使用橡膠作為內部填充物,橡膠材料應用超彈性理論描述其變形性能,其本構關系用三次減縮多項式形式的應變能表示。

          根據所選用的材料,取C10=0.461312,C20=0.01752,C30=8.81×10-5,單位均為MPa。

          模擬中采用Hill48各向異性屈服準則,選用庫侖摩擦定律處理型材與模具間的摩擦接觸,取摩擦系數為μ=0.15。

          零件特征分析

          本文所研究的截面有兩種,分別如圖2,3所示,所用零件為半圓弧形,半徑R=2598.5mm,均為大尺寸的開口非對稱薄壁型材。原始材料軸向尺寸大(約8m,由對稱性取1/2模型進行計算,考慮給夾持端預留的長度,材料長度達4.5m)。

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